吹塑廠家吹塑件的設(shè)計(jì)知識(shí)
吹塑廠家吹塑件結(jié)構(gòu)造型及模具設(shè)計(jì)：根據(jù)吹塑件結(jié)構(gòu)形狀定出造型設(shè)計(jì)的要求，畫(huà)出模具設(shè)計(jì)圖，并確定模具加工工藝條件。
   1、樣品的試制：這是對(duì)上述樣品初步設(shè)計(jì)中的各種設(shè)計(jì)構(gòu)思進(jìn)行實(shí)踐性的整體檢驗(yàn)。在試制中，同時(shí)對(duì)模具進(jìn)行試模并檢驗(yàn)試模得到的樣品。試制的結(jié)果可以獲得多種不同方案的樣品及工藝條件，測(cè)試評(píng)價(jià)不同設(shè)計(jì)方案的樣品的多種指標(biāo)。
   2、性能測(cè)試、定額測(cè)算及成本核算：對(duì)試制的樣品進(jìn)行性能測(cè)試，檢驗(yàn)其是否符合設(shè)計(jì)要求，并由此確定制品的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)。通過(guò)批量試制，測(cè)算生產(chǎn)效率、原輔料消耗及廢品率等定額，計(jì)算原料成本及工資成本得出合理的制品成本。如果在這一程序，制品質(zhì)量尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求或存在不足之處，則應(yīng)回到初步設(shè)計(jì)程序中進(jìn)行適當(dāng)修改。
   3、制品設(shè)計(jì)的修改：制品設(shè)計(jì)的修改是多次、反復(fù)進(jìn)行的，它包括制品設(shè)計(jì)評(píng)審后的修改、制品試模后的修改、用戶的最后修改等。
   4、編寫(xiě)技術(shù)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件：重要項(xiàng)目的制品設(shè)計(jì)應(yīng)采用鑒定會(huì)、評(píng)審會(huì)形式，吹塑加工廠家，匯聚專家意見(jiàn)，進(jìn)行制品和技術(shù)文件的最后確認(rèn)。技術(shù)文件包括生產(chǎn)流程、工藝操作規(guī)程、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、用戶試用報(bào)告、產(chǎn)品性能的測(cè)試報(bào)告以及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)等。
吹塑廠家吹塑件壁厚的特殊處理方法：
1.壁厚的特殊處理方法特別大的工件，如玩具汽車外殼，采用多點(diǎn)進(jìn)膠的方法，能將壁厚取的相對(duì)薄些。柱子的局部膠位厚，的方法處理。

2、斜度與垂直面的處理模具表面尺寸精度高，表面光潔度高，脫模阻力小，脫模斜度能取小。為達(dá)到此目的將工件小斜度的地方單獨(dú)鑲，鑲件用線割，用磨的方法加工。要保證側(cè)壁垂直的情況需要走行位或斜頂，走行位時(shí)有接口線，為避免接口明顯，一般將接線放在圓角與大面的交接處